Det bruges til at arbejde på forskellige højprofilerede PVC-, hot transfer- og enkeltfiner.
1. 6 stk stålplader i 25mm bearbejdet ned uden deformation.Og installeret i power point.Giv en stærk struktur.
2. arbejdsbord kørende styret af DELTA frekvenstransformator;starter i lav hastighed, løber hurtigt og slutter i lav, hvilket
3.DELTA PLC controller bruges til operativsystem, og touch-skærm automatisk praktisk at kontrollere.
4. Vakuumpumpe Fremstillet i Kina med tysk teknologi lige igennem teori, godt arbejde og nem vedligeholdelse.Kan også vælge tysk BECKER original pumpe
5. Tag SCHNEIDER 0910、2510 kontaktor, Weidder miller mellemrelæ og DELTA DVP-32ESO.
6. Med teori om plug-in montering kører Taiwan COMPASS hydrauliske system hurtigt med stor kapacitet og går sjældent i stykker. Brug 5s til at belaste hydraulisk tryk, hvilket forbedrer arbejdseffektiviteten.
Udvendig størrelse: 10030mm×2230 mm×2150mm
Arbejdspladestørrelse: 2580 mm × 1270 mm (indre størrelse)
Maksimal højde på arbejdsemnet: 50 mm (inklusive bagplade)
Bedømmelsesarbejdstryk: positivt tryk≤0,6Mpa undertryk≥-0,095Mpa andet belastningstryk: 0,4Mpa.
Generel effekt: 55kw
Faktisk strømforbrug: omkring 11kW
Vægt: 12,7T
Nøgle til at lave højglas PVC-produkt (hvis du kan lave højglas, er det nemt at lave mat normal PVC):
TM2580H Membranpressemaskine kan lave perfekt højglans pvc-plade.Hvis du ønsker at holde høj-glas PVC skinnende, uden tab af glans, er nødt til at afslutte presset inden for 91 ℃, når det er overskredet, vil højglans miste.Men i denne grad er PVC ikke blødgjort nok til at blive færdig med at klæbe, så det er nødvendigt at belaste et stort tryk for at forme den halvbløde PVC.Varmen kommer også fra bordpladen, temperaturen på arbejdsemnets kant er lav, så ved at "lavere opvarmning" for at øge temperaturen på kanten, forbedre PVC blødgjort for at afslutte perfekt formgivning.I mellemtiden har vakuumformningslim brug for varme for at aktiveres til limning, der er 2 slags: enkeltkomponent (60 grader) og dobbeltkomponenter (80 grader). For lovende kvalitet foreslår du at tage dobbeltkomponentlim, så temperaturen på arbejdsemnets kant kan skrånende være for lav, hvilket bør være intervallet 80-91 ℃, "lavere opvarmning" kan hjælpe efterbehandlingen. (På grund af ovenstående foreslår du at lave højglas efter plade eller simpelt design)
I de fleste tilfælde arbejder maskinen i tryktilstand én gang, uanset højglans eller mat pvc.
1.Når standby, silikone adsorberet til 'olievarmeplade' for at blive opvarmet,
2.så flytter 'arbejdsbakke' ind og rejser sig,
3.Slip nu 'silikone' ned for at være en cirkel (hvor meget cirklen kan styres).
4. Så begynder 'mult-frame' at støvsuge, adsorberer 'pvc' og 'silikone' for at være sammen til opvarmning.
5. Opvarmningstimer færdig, vakuumarbejde fra 'bundrør',
6. derefter positivt tryk belastet fra multi-frame.Tryk pvc splejset på produktet.
Hvis pvc går i stykker i dette tilfælde, vil sensorer overvåge det, og PLC indlæser automatisk positivt tryk fra de øverste rør, arbejder på silikone.Så arbejde to gange er en proces, der sminker i tilfælde af ulykkeskader.
Og baseret på dette, flere funktioner udvidet, kan du kun arbejde med silikone, eller silikone først, så positivt igen.Alle tilstande indstillet i PLC.Det lover kvalitet og sparer silikone fra ofte brug.Passer også til mange teknologier, giver valgmuligheder til forskellige værker.
1.advar forslag sat i PLC kontrol, gør fejl klar før dig, let at kontrollere og rette
2.sensorer placeret i hele maskinen, overvåger hele arbejdsprocessen.
Hvis du finder unormalt, kan det handle efter tilstand i PLC-kontrol, som kan love kvaliteten af arbejdet.
3. Reducer det professionelle krav til operatøren, hvis de ikke kender PVC og parameterindstilling godt, kan de også afslutte arbejdet godt.
4.Hvis PVC er brudt inde i maskinen, vil det blive opdaget af sensorer og starte afhjælpningsprogrammet (virker to gange), som lover, at behandlingen er afsluttet med succes.
1. PVC Automatisk skæreanordning, generelt PVC i rulle på 150-300m, skal skæres til forskellig længde, når du arbejder.denne enhed kan øge arbejdseffektiviteten, reducere spild ved forkert betjening og sænke arbejdsintensiteten.
2. anordning til bortskaffelse af statisk elektricitet.PVC-film får meget statisk elektricitet, så støv i luft og arbejdsbord vil adsorberes til bagsiden af pvc, hvilket vil ødelægge den perfekte lysstyrke.Bortskaffelse af statisk enhed tager højspændingsion-udblæsning med trykluft for at fjerne statisk (billede som ovenfor).
3. Magnetisk blok.Generelt forvirrer bagplader de fleste kunder;magnetiske blokke kan reducere brugen af træ eller MDF til bagside.Billede fulgte (Men det er ikke indlysende, hvis mange specifikationer for arbejdsemne, og ikke egnet til dårlig kvalitet PVC)
4. Multi Volumes af PVC-hylder: For nu laver vi tredje generation, fordelt på 6 og 12 hjul.Det følgende billede er anden generation.